Быстрый переход на страницу №
ASTECH

Немецкая компания ASTECH предлагает решения для бесконтактного измерения расстояния, длины, ширины, скорости, уровня наполнения, а также системы распознавания цвета. Фирма производит отдельные компоненты и комплектные системы, включающие в себя современные оптоэлектронные и лазерные сенсоры, модули обработки сигналов и интерфейсные модули для подключения к промышленным системам управления. На долю компании ASTECH приходится примерно треть европейского и более половины немецкого рынка металлургии и пластмасс в сегменте измерения скорости перемещения продукции.

Lixus - измерение габаритов горячего металлопроката

Технология, разработанная компанией Astech, применяется в Европе с 2005 г. Измерение габаритов вращающейся горячей трубной заготовки на выходе косовалкового прошивного стана выполняется с помощью двух строчных камер Lixus-i PN. Заготовка катится по рольгангу, потом останавливается стопорами на короткое время на заданной позиции, не прекращая вращение на валках, бесконтактно обмеряется двумя строчными камерами с безопасного расстояния и продолжает движение. Проектные данные:

  • Длина трубной заготовки фактически 1.100 – 3.700 мм, макс. 5.280 мм
  • Диаметр трубной заготовки фактически 210 – 290 мм, макс. 700 мм
  • Температура трубной заготовки 1.000 – 1.200°C (в среднем 1.190°C)
  • Дистанция от камеры (№2) до заготовки 6.200 мм при измерении диаметра
  • Дистанция от камеры (№1) до заготовки 10.700 мм при измерении длины
  • Разрешение 0,1404 мм/пиксель при измерении диаметра
  • Разрешение 0,6460 мм/пиксель при измерении длины
  • Реализованная точность ± 1,7 мм при измерении диаметра
  • Реализованная точность ± 6,0 мм при измерении длины

Lixus - измерение габаритов горячего металлопроката

Слева вид с позиции камеры измерения длины заготовки, справа вид с позиции камеры измерения диаметра заготовки.

Результаты измерения с обеих строчных камер по интерфейсам RS422 поступают на промышленный компьютер со специализированным программным обеспечением. Компьютер выполняет расчеты и визуализирует измеренные значения. Компьютер связан по протоколу TCP/IP с ПЛК, обслуживающим косовалковый прошивной стан и с сервером системы автоматизации цеха. Соответственно программа может быть параметрирована посредством диалогов между серверами. Две камеры расположены в отдельных термоизолированных металлических шкафах со смотровыми окнами.

Трубные заготовки получают идентификационные псевдо-номера от ПЛК по протоколу TCP/IP. По псевдо-номеру вызываются, отправляются и сохраняются данные измерения заготовки. Дополнительно данные заготовки и результаты измерения сохраняются в кольцевом буфере. Дальше данные сохраняются как файлы ASCII. Визуализация происходит в режиме онлайн как в табличной форме, так и в форме диаграммы.

Для периодической проверки системы измерения и калибровки камер предназначены эталонные образцы заготовки, которые хранятся на заводе. Специальный модус (рабочий режим) предназначен для юстировки и калибровки обеих камер. Для проверки коммуникации с серверами используется внутренний лог, в котором протоколируются телеграммы данных и сообщения об ошибке.

Проектный бюджет, не включая затраты на ввод в эксплуатацию, составляют 70...75 тыс. евро. В эту сумму входит всё оборудование, включая две строчные камеры Lixus-i PN, промышленный компьютер, адаптированное к задаче индивидуальное программное обеспечение, монтажные компоненты.